因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

軸瓦厚度偏差、內(nèi)徑圓度誤差、軸向直線度、巴氏合金層厚度均勻性、結(jié)合強度測試、表面粗糙度Ra值、顯微硬度梯度分析、金相組織檢驗、孔隙率測定、裂紋缺陷掃描、鍍層附著力測試、熱膨脹系數(shù)測定、抗壓強度試驗、疲勞壽命評估、摩擦系數(shù)測試、磨損量測量、耐腐蝕性能驗證、幾何公差復(fù)合度校驗、邊緣倒角完整性檢驗、潤滑油膜形成能力測試、振動特性分析、殘余應(yīng)力分布檢測、材料化學(xué)成分光譜分析、高溫蠕變試驗、低溫脆性測試、裝配間隙適配性驗證、動態(tài)載荷承載能力評估、端面平行度誤差檢驗、徑向剛度測試、軸向竄動量測定。

檢測范圍

汽車發(fā)動機曲軸軸瓦、船舶推進系統(tǒng)推力軸瓦、燃?xì)廨啓C支撐軸瓦、高速鐵路牽引電機軸瓦、風(fēng)力發(fā)電機主軸軸瓦、工業(yè)壓縮機連桿軸瓦、液壓泵轉(zhuǎn)子軸瓦、航空發(fā)動機渦輪軸瓦、盾構(gòu)機驅(qū)動軸瓦、軋鋼機傳動軸瓦、柴油發(fā)電機組曲柄軸瓦、機床主軸精密軸瓦、工程機械回轉(zhuǎn)支承軸瓦、核電站循環(huán)泵軸瓦、石油鉆機轉(zhuǎn)盤軸瓦、電梯曳引機軸承軸瓦、工業(yè)機器人減速器軸瓦、注塑機螺桿支撐軸瓦、蒸汽輪機止推軸瓦、礦山破碎機偏心軸瓦、造紙機械烘缸軸瓦、食品加工設(shè)備傳動軸瓦、化工離心泵耐蝕軸瓦、磁懸浮軸承過渡軸瓦、船舶舵機承壓軸瓦、機車牽引電機絕緣軸瓦、冶金連鑄機扇形段軸瓦、空壓機十字頭軸瓦、水輪機導(dǎo)葉軸承軸瓦。

檢測方法

三坐標(biāo)測量法：采用非接觸式激光掃描技術(shù)獲取三維幾何參數(shù)數(shù)據(jù)；
超聲波探傷法：利用高頻聲波反射原理探測內(nèi)部缺陷與分層；
顯微硬度計壓痕法：通過維氏/布氏硬度計測定合金層硬度分布；
金相分析法：制備截面試樣觀察材料晶粒度與結(jié)合界面狀態(tài)；
X射線熒光光譜法：快速測定合金元素成分及鍍層厚度；
熱真空試驗法：模擬極端溫度工況驗證尺寸穩(wěn)定性；
振動白噪聲激勵法：評估動態(tài)工況下的共振頻率特性；
電子萬能試驗機法：執(zhí)行拉伸/壓縮試驗獲取力學(xué)性能參數(shù)；
輪廓儀掃描法：數(shù)字化重建表面微觀形貌特征；
鹽霧腐蝕試驗法：量化評估涂層耐環(huán)境腐蝕能力。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18323-2001滑動軸承薄壁軸瓦技術(shù)條件；
JB/T7920-2010滑動軸承薄壁軸瓦檢驗規(guī)范；
ISO4378-2:2009滑動軸承術(shù)語和定義第2部分：摩擦學(xué)參數(shù)；
ASTMB23-2018巴氏合金材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；
DIN1494-1:2016滑動軸承薄壁翻邊軸瓦尺寸系列；
GB/T10445-2017滑動軸承銅合金鑲嵌固體潤滑軸承技術(shù)條件；
ISO12128:2017滑動軸承潤滑孔和潤滑槽特性；
JB/T9765-2014內(nèi)燃機主軸瓦及連桿軸瓦技術(shù)條件；
SAEJ460_202002汽車發(fā)動機滑動軸承表面精加工規(guī)范；
GB/T28279.1-2012滑動軸承穩(wěn)態(tài)條件下流體動壓徑向滑動軸承第1部分：計算過程。

檢測儀器

三維光學(xué)輪廓儀：實現(xiàn)亞微米級表面形貌測量與粗糙度分析；
高頻疲勞試驗機：模擬交變載荷進行千萬次循環(huán)壽命測試；
掃描電子顯微鏡（SEM）：微觀尺度觀察材料組織結(jié)構(gòu)與失效機理；
電感耦合等離子體光譜儀（ICP）：精確測定金屬元素成分含量；
激光散斑干涉儀：非接觸式測量殘余應(yīng)力分布狀態(tài)；
多功能摩擦磨損試驗機：模擬實際工況測試摩擦系數(shù)與磨損率；
恒溫恒濕鹽霧箱：加速腐蝕試驗驗證環(huán)境耐受性能；
數(shù)字式超聲波探傷儀：C掃描成像顯示內(nèi)部缺陷空間分布；
高溫真空熱處理爐：進行材料高溫性能穩(wěn)定性驗證；
動態(tài)信號分析儀：采集振動頻譜數(shù)據(jù)評估動態(tài)特性參數(shù)。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件