因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

宏觀疏松度測定：評估材料凝固過程中形成的孔隙分布密度與尺寸等級

縮孔缺陷分析：識別鑄造或鍛造過程中因收縮導(dǎo)致的空腔型缺陷

裂紋擴(kuò)展評估：檢測冷/熱裂紋的走向特征及貫穿性程度

偏析帶檢測：判定合金元素或雜質(zhì)的不均勻分布區(qū)域

流線形態(tài)觀測：分析塑性加工過程中金屬流動形成的纖維組織

焊接缺陷篩查：包括未熔合、氣孔等接頭區(qū)域典型缺陷

檢測范圍

材料類型：涵蓋鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金等黑色及有色金屬

加工狀態(tài)：包含鑄態(tài)、鍛態(tài)、軋制態(tài)及熱處理后材料

產(chǎn)品形式：適用于坯料、管材、板材及復(fù)雜結(jié)構(gòu)件

應(yīng)用領(lǐng)域：

航空航天發(fā)動機(jī)關(guān)鍵部件

汽車動力系統(tǒng)鑄造件

核電設(shè)備承壓構(gòu)件

軌道交通輪軸部件

缺陷尺度：可檢缺陷尺寸范圍0.5-10mm（50×放大倍率下）

檢測方法

酸蝕顯示法：

采用50%鹽酸水溶液熱蝕（70±5℃）顯示鑄件宏觀組織

硝酸酒精溶液（1-4%）用于碳鋼冷蝕處理

電解腐蝕法適用于不銹鋼等耐蝕材料

硫印分析法：

通過溴化銀相紙轉(zhuǎn)移硫化物分布特征

可有效顯示鋼中硫偏析帶位置

熱染法：

利用氧化著色原理區(qū)分不同取向晶粒

工作溫度控制在300-450℃區(qū)間

斷口分析法：

對預(yù)制缺口試樣進(jìn)行沖擊斷裂

觀察斷口處縮孔、夾雜等缺陷形貌

檢測儀器

宏觀金相顯微鏡：

配備5×~50×連續(xù)變倍物鏡系統(tǒng)

集成環(huán)形LED冷光源照明裝置

最大視場直徑可達(dá)φ30mm

數(shù)字圖像采集系統(tǒng)：

500萬像素以上CCD傳感器

支持景深擴(kuò)展與全景拼接功能

配備標(biāo)定用網(wǎng)格刻度板（1mm/0.1mm）

試樣制備設(shè)備：

自動切割機(jī)（砂輪線速度≥50m/s）

鑲嵌機(jī)（壓力范圍0-400kN可調(diào)）

砂帶研磨機(jī)（粒度P80-P1200可選）

輔助測量工具：

標(biāo)準(zhǔn)評級圖譜（ASTM E340/E381）

數(shù)顯卡尺（分辨率0.01mm）

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件