因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

幾何精度檢測：測量工作臺平面度誤差≤0.01mm/300mm，十字滑臺垂直度≤0.005mm/100mm

定位精度驗證：采用激光干涉儀檢測，X/Y/Z軸定位精度≤3μm+0.002L（L為測量長度）

重復定位精度測試：基于ISO230-2標準，最大允許偏差≤2μm

主軸徑向跳動：使用千分表測量，高速旋轉狀態(tài)下跳動量≤0.003mm

電極損耗率測定：對比加工前后電極重量變化，銅電極損耗比≤0.3%/10000mm3

表面粗糙度分析：白光干涉儀測量Ra值范圍0.1-3.2μm，分辨率0.01μm

放電間隙穩(wěn)定性：實時監(jiān)測極間電壓波動，標準偏差≤0.5V

加工斜度精度：檢測30°傾斜面加工，角度偏差≤±0.05°

直線度誤差：光學平直儀測量導軌，全長誤差≤5μm/m

熱變形補償驗證：連續(xù)運行4小時后檢測位移漂移量≤8μm

檢測范圍

數控電火花成型機：適用于型腔模具加工精度驗證

線切割機床：檢測鉬絲運行軌跡精度和錐度加工能力

微細電火花設備：驗證Φ0.02mm以下微孔加工精度

硬質合金刀具：檢測復雜刃形電火花磨削后的幾何精度

航空航天部件：渦輪葉片氣膜孔位置度檢測公差±0.005mm

醫(yī)療器械模具：腔體表面粗糙度Ra≤0.4μm的達標驗證

注塑模具鑲件：測量精密配合面的尺寸公差±0.003mm

電極制造設備：檢測石墨電極加工的形狀精度誤差

精密齒輪加工：驗證電火花展成法加工的齒形誤差≤5μm

半導體夾具：檢測鎢鋼材料的微細結構加工精度

檢測標準

ISO 230-2:2014 機床檢驗通則第2部分：數控軸線的定位精度和重復定位精度的確定

GB/T 5291.1-2018 電火花加工機床精度檢驗

ASTM E2919-19 電火花加工性能測試標準規(guī)范

JB/T 10082-2010 電火花成形機技術條件

ISO 1302:2002 產品幾何量技術規(guī)范(GPS)表面結構輪廓法

GB/T 17421.2-2016 機床檢驗通則第2部分：數控軸線的定位精度和重復定位精度的確定

VDI/VDE 2601 德國工程師協(xié)會電火花加工表面質量標準

JIS B 6336-2:2019 日本工業(yè)標準放電加工機試驗及檢查方法

檢測儀器

激光干涉儀：采用0.5ppm精度氦氖激光源，測量定位精度分辨率達0.001μm

電子水平儀：檢測機床安裝水平度，靈敏度0.001mm/m

表面輪廓儀：非接觸式白光干涉測量，垂直分辨率0.1nm

球桿儀：快速檢測數控系統(tǒng)動態(tài)精度，采樣頻率5000Hz

熱像儀：監(jiān)測放電加工區(qū)域溫度分布，熱靈敏度0.03℃

三坐標測量機：執(zhí)行空間精度驗證，最大允許誤差(1.8+3L/1000)μm

電容式位移傳感器：實時監(jiān)測電極跳動，量程±0.5mm精度0.1μm

高速數據采集卡：記錄放電脈沖波形，采樣率1GS/s

精密電子天平：稱量電極損耗，分辨率0.0001g

多通道示波器：同步采集極間電壓電流，帶寬500MHz

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件