因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

潤濕平衡測試：測量鋅層在焊接過程中的潤濕行為：潤濕力范圍0.1N至10N，潤濕時間0.1s至60s。

焊接面積測試：評估焊接點(diǎn)的覆蓋完整性：覆蓋率百分比精度1%，最小檢測面積0.01mm。

焊接強(qiáng)度測試：測定焊接接頭力學(xué)性能：拉伸力測量范圍0N至5000N，精度0.5%。

氧化層厚度測量：分析鋅層表面氧化程度：厚度范圍0.1μm至10μm，分辨率0.01μm。

表面粗糙度檢測：檢查鋅層表面微觀特征：Ra值測量范圍0.01μm至100μm，精度5%。

涂層厚度測定：量化鋅涂層整體厚度：厚度范圍1μm至100μm，使用磁感應(yīng)或渦流方法。

潤濕角測量：評估表面潤濕特性：接觸角度測量范圍0至180，精度0.5。

焊接缺陷檢查：識別焊接孔隙和裂紋：缺陷尺寸檢測下限0.01mm，數(shù)量統(tǒng)計(jì)精度1個。

合金層分析：檢驗(yàn)鋅與其他元素交互作用：合金層厚度范圍0.5μm至20μm，成分分辨率0.1%wt。

熱浸測試：模擬焊接熱影響：溫度范圍100C至300C，時間范圍1s至600s。

電化學(xué)測試：評估腐蝕對焊性的影響：腐蝕電流密度范圍0.01μA/cm至100μA/cm。

微觀結(jié)構(gòu)觀察：檢查鋅層晶粒結(jié)構(gòu)：晶粒尺寸測量范圍1μm至100μm，空隙率精度0.1%。

檢測范圍

鍍鋅鋼板：汽車車身和建筑結(jié)構(gòu)的焊接組件。

電子元器件：印刷電路板上鍍鋅部件的焊接連接。

家電外殼：冰箱和洗衣機(jī)金屬外殼的焊接點(diǎn)。

汽車零部件：螺栓和支架等鍍鋅焊接件。

管道系統(tǒng)：鍍鋅水管和燃?xì)夤艿赖暮附硬课弧?/p>

金屬家具：桌椅類產(chǎn)品的鍍鋅框架焊接。

太陽能支架：光伏系統(tǒng)中的鍍鋅支撐結(jié)構(gòu)焊接。

橋梁結(jié)構(gòu)：大型鋼橋的鍍鋅焊接部位。

造船材料：船體鍍鋅板材的焊接接頭。

航空航天部件：飛機(jī)結(jié)構(gòu)中鍍鋅組件的焊接應(yīng)用。

鐵路軌道：鍍鋅鋼軌的焊接連接點(diǎn)。

工業(yè)閥門：鍍鋅閥門體的焊接密封處。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO9455-5：鋅涂層可焊性測試方法規(guī)范。

ASTMB633：鋅鍍層規(guī)范包括焊性評估要求。

GB/T13912：金屬覆蓋層鋅鍍層技術(shù)條件。

ASTME8：拉伸測試標(biāo)準(zhǔn)用于焊接強(qiáng)度測定。

ISO6507：硬度測試方法相關(guān)焊性分析。

GB/T9286：涂層附著強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)。

ISO4624：拉脫法附著強(qiáng)度測定規(guī)范。

GB/T10125：鹽霧試驗(yàn)方法評估腐蝕影響。

ASTMD3359：膠帶法附著強(qiáng)度測試指南。

ISO8501：表面處理清潔度分級標(biāo)準(zhǔn)。

檢測儀器

潤濕平衡測試儀：測量焊接潤濕力和時間曲線：功能記錄動態(tài)潤濕行為參數(shù)。

光學(xué)顯微鏡：觀察表面微觀結(jié)構(gòu)和缺陷：功能放大倍率50x至1000x用于缺陷識別。

涂層測厚儀：量化鋅層厚度分布：功能使用磁感應(yīng)法測量范圍1μm至200μm。

拉力測試機(jī)：測定焊接接頭機(jī)械強(qiáng)度：功能施加拉伸負(fù)荷至斷裂點(diǎn)。

接觸角測量儀：評估表面潤濕特性：功能測量液體滴接觸角度值。

X射線衍射儀：分析鋅層晶體結(jié)構(gòu)：功能檢測合金相組成和厚度。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件