因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

熔敷金屬拉伸性能檢測包含四大核心指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度（Rm）、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（Rp0.2）、斷后伸長率（A）及斷面收縮率（Z）。抗拉強(qiáng)度反映材料最大均勻塑性變形抗力；規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度表征材料開始產(chǎn)生明顯塑性變形的臨界應(yīng)力值；斷后伸長率體現(xiàn)材料塑性變形能力；斷面收縮率則反映材料頸縮階段的塑性儲備。

特殊工況下需補(bǔ)充測定比例極限（σp）和彈性模量（E）。對于低溫服役焊材，應(yīng)增加低溫拉伸試驗；承受循環(huán)載荷的構(gòu)件需補(bǔ)充循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變曲線測定。所有測試項目均需記錄載荷-位移全程曲線，為后續(xù)失效分析提供原始數(shù)據(jù)。

檢測范圍

本檢測適用于電弧焊（SMAW、GTAW、GMAW）、埋弧焊（SAW）、激光焊（LBW）等工藝制備的熔敷金屬試樣。涵蓋碳鋼（Q235、20#）、低合金鋼（16MnDR、09MnNiDR）、不銹鋼（304L、316L）、鎳基合金（Inconel 625）、鋁合金（5083-H112）及鈦合金（TA2）等常見工程材料。

具體應(yīng)用場景包括：壓力容器環(huán)焊縫評估、管道工程焊口質(zhì)量驗證、海洋平臺節(jié)點(diǎn)焊縫檢驗、核電設(shè)備焊接工藝評定等。對于厚度≥6mm的多層焊道應(yīng)分層取樣；異種鋼焊接接頭需分別測試母材區(qū)、熱影響區(qū)及熔合線性能。

檢測方法

依據(jù)GB/T 2652-2022《金屬材料焊縫破壞性試驗 熔化焊接頭拉伸試驗》規(guī)定：試樣采用全厚度矩形截面或圓形截面試棒，平行段長度≥5.65√S?（S?為原始截面積）。加工時需保證過渡圓弧半徑≥8mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm。

試驗過程嚴(yán)格遵循ISO 6892-1:2019標(biāo)準(zhǔn)：室溫試驗溫度控制在23±5℃，高溫試驗采用三段式電阻爐控溫精度±3℃。位移控制模式下應(yīng)變速率保持0.00025～0.0025s?1范圍。采用雙攝像頭數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC）同步記錄頸縮區(qū)域應(yīng)變場分布。

檢測儀器

1. 微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)：量程范圍50kN～1000kN，精度等級0.5級，配備液壓楔形夾具和高溫環(huán)境箱

2. 激光引伸計：測量標(biāo)距50mm～200mm可調(diào)，分辨率0.1μm，采樣頻率≥100Hz

3. 金相試樣切割機(jī)：金剛石砂輪片直徑400mm，轉(zhuǎn)速2800rpm

4. 全自動磨拋機(jī)：壓力調(diào)節(jié)范圍0～600N無級可調(diào)，配備240#～2000#碳化硅砂紙

5. 三維形貌掃描儀：Z軸分辨率0.01μm，掃描速度50000點(diǎn)/秒

所有儀器均需通過CNAS認(rèn)可的計量機(jī)構(gòu)年度校準(zhǔn)，試驗機(jī)載荷傳感器執(zhí)行JJG 475-2008檢定規(guī)程。環(huán)境試驗裝置需符合GB/T 10592-2023高低溫試驗箱技術(shù)條件要求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件