因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

幾何尺寸精度：型腔/型芯三維坐標(biāo)偏差、導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙、模板平面度

表面質(zhì)量指標(biāo)：工作面粗糙度（Ra≤0.4μm）、鍍層厚度（Cr層8-12μm）、劃痕深度

材料性能測(cè)試：洛氏硬度（HRC58-62）、沖擊韌性（≥35J/cm2）、金相組織（馬氏體占比＞95%）

功能性驗(yàn)證：合模平行度（≤0.02mm/300mm）、頂出系統(tǒng)行程精度（±0.05mm）、冷卻水道密封性（0.6MPa保壓30min）

動(dòng)態(tài)性能評(píng)估：連續(xù)沖壓5000次后的尺寸穩(wěn)定性、刃口磨損量（SEM觀測(cè)≤50μm）

檢測(cè)范圍

模具類(lèi)型：級(jí)進(jìn)模（步距精度±0.003mm）、拉伸模（R角半徑公差±0.05mm）、復(fù)合模（同軸度≤φ0.01mm）

加工階段：新模首件鑒定（CPK≥1.67）、量產(chǎn)過(guò)程抽檢（每5000沖次全尺寸測(cè)量）、維修后驗(yàn)證

適用行業(yè)：汽車(chē)覆蓋件模具（A級(jí)曲面輪廓度±0.1mm）、電子接插件模具（PIN針位置度±0.005mm）、家電外殼模具（分型面間隙≤0.02mm）

特殊工藝驗(yàn)證：TD處理層厚度（4-8μm）、激光咬花紋理深度一致性（±5μm）、氮化處理表面硬度（≥1000HV）

檢測(cè)方法

接觸式測(cè)量：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)執(zhí)行DKD標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)，采用3-2-1基準(zhǔn)定位法獲取型面點(diǎn)云數(shù)據(jù)

非接觸檢測(cè)：白光干涉儀進(jìn)行亞微米級(jí)表面形貌分析，激光跟蹤儀實(shí)現(xiàn)大尺寸模具空間精度驗(yàn)證

材料分析：依據(jù)ASTM E384開(kāi)展顯微硬度測(cè)試（載荷500gf），按GB/T 13298執(zhí)行金相試樣制備與觀察

功能性試驗(yàn)：使用液壓伺服系統(tǒng)模擬實(shí)際沖壓工況（速度0.1-1200mm/s可調(diào)），采集動(dòng)態(tài)應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)

無(wú)損檢測(cè)：磁粉探傷檢查表面裂紋（靈敏度A1型試片顯示），超聲波測(cè)厚儀驗(yàn)證鑲件結(jié)合面貼合度

檢測(cè)儀器

高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：配備Renishaw SP25M掃描探頭，空間測(cè)量精度達(dá)(1.9+L/250)μm

數(shù)字式影像測(cè)量?jī)x：采用500萬(wàn)像素CCD配合雙遠(yuǎn)心鏡頭，實(shí)現(xiàn)±1μm重復(fù)測(cè)量精度

輪廓粗糙度儀：配備金剛石探針（半徑2μm），可測(cè)Ra0.01-10μm范圍表面紋理

熱像儀：紅外分辨率640×480像素，溫度靈敏度0.03℃用于模具熱平衡分析

材料試驗(yàn)機(jī)：100kN伺服電動(dòng)缸配合數(shù)字圖像相關(guān)系統(tǒng)（DIC），進(jìn)行模具鋼彈性模量測(cè)試

光譜分析儀：CCD陣列探測(cè)器實(shí)現(xiàn)15種合金元素快速定量分析（檢出限≤5ppm）

工業(yè)CT設(shè)備：450kV微焦點(diǎn)射線源配合平板探測(cè)器，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)三維重建（體素分辨率3μm）

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件