因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

直線導軌系統(tǒng)檢測包含五大核心模塊：幾何精度驗證模塊重點評估導軌基準面的直線度誤差（≤3μm/m）、安裝基面平行度偏差（≤5μm）以及滑塊運行軌跡的垂直度公差（≤8"）；材料性能分析模塊涵蓋表面硬化層深度（0.3-0.8mm）、芯部硬度梯度（HRC58-62）、微觀金相組織（馬氏體占比≥95%）及殘余奧氏體含量（≤5%）；動態(tài)特性測試模塊包含滑塊運行阻力波動值（≤15%F.S.）、加速度振動譜分析（20-2000Hz頻段振幅＜5μm）和溫升特性曲線（ΔT≤25℃/8h）；表面完整性評價模塊涉及輪廓算術(shù)平均偏差Ra（0.1-0.4μm）、波紋度Wt（≤0.8μm）以及微觀裂紋檢出（長度＜50μm）；環(huán)境適應性驗證模塊包括鹽霧試驗周期（96h@5%NaCl）、高低溫交變試驗（-20℃~80℃循環(huán)）和粉塵侵入防護等級測試（IP54標準）。

檢測范圍

本檢測體系適用于滾珠型/滾柱型直線導軌副的全生命周期質(zhì)量管控：在制程階段覆蓋原材料棒材（SCM415/SUJ2）、熱處理半成品及精磨成品件；在裝配維度包含導軌本體與滑塊的配合間隙（2-8μm預壓量）、密封組件完整性以及潤滑系統(tǒng)效能；應用場景延伸至數(shù)控機床進給軸（定位重復精度±1.5μm）、半導體晶圓搬運機械手（速度平穩(wěn)性±0.05m/s2）、3D打印設備傳動系統(tǒng)（加速度響應時間＜50ms）等典型工況；特殊環(huán)境適應能力驗證涵蓋潔凈室用低發(fā)塵導軌（粒子排放＜100pcs/m3）、真空腔體專用型號（放氣率＜5×10??Pa·m3/s）及防爆場所應用產(chǎn)品（表面電阻＜1×10?Ω）。

檢測方法

幾何精度測量采用激光干涉儀配合電子水平儀構(gòu)建三維基準坐標系，依據(jù)ISO 230-2標準執(zhí)行雙向定位誤差補償測試；表面硬度梯度分析使用維氏硬度計在截面拋光試樣上按0.05mm步距進行壓痕矩陣掃描；動態(tài)摩擦特性通過伺服電機驅(qū)動測試臺實施恒速（0.1-5m/s）工況下的扭矩-位移曲線采集；微觀缺陷探測采用20MHz高頻超聲探頭進行全長度C掃描成像；材料成分驗證運用火花直讀光譜儀對C、Cr、Mo等12種元素實施ppm級定量分析；振動譜測試依托三向加速度傳感器在ISO 10816-3標準激勵譜下采集0.5-2000Hz頻段響應數(shù)據(jù)；環(huán)境試驗箱執(zhí)行溫度循環(huán)時按每分鐘2℃速率進行梯度變化并維持極端溫度4小時。

檢測儀器

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件